ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) は、一般的な熱可塑性ポリマーであり、通常、射出成形アプリケーションで使用されます。 近年、3D プリントが行われています。つまり、ABS 原材料を ABS フィラメントに押し出し、糸束またはフィラメント状の消耗品を作成し、ディスク上に巻いてから、FDM 技術の 3D プリンターを使用して 3D プリントおよび成形アプリケーションを実行します。 . この種のエンジニアリング プラスチックは、製造コストが低く、プラスチック メーカーによるこの材料の処理が簡単なため、人気があります。 ABSワイヤーの販売量も非常に多いです。

ABS は高性能プラスチックの一種で、優れた剛性、高い衝撃強度、耐熱性、耐低温性、耐薬品性、高い機械的強度と優れた電気特性、加工が容易、加工寸法安定性と表面光沢、加工が容易塗装や着色、金属溶射、電気メッキ、溶接、接着などの二次加工特性。 ABS はその 3 つの構成分子の特性を併せ持つため、総合的な特性に優れ、電気部品、家電製品、コンピューター、機器に好まれるプラスチックの 1 つになっています。

ABS エンジニアリング プラスチックは一般に不透明で、軽い象牙色の外観を持ち、無毒で無味であり、強靭性、硬度、剛性の特性を備えています。 黄色い炎と黒い煙でゆっくりと燃えます。 燃やした後、プラスチックは軟化して燃え、独特のシナモンの匂いがしますが、溶けるドリップ現象はありません。

ABS エンジニアリング プラスチックは、優れた包括的な特性、優れた衝撃強度、優れた寸法安定性、優れた電気特性、耐摩耗性、耐薬品性、染色性、優れた成形および機械加工を備えています。 ABS 樹脂は、水、無機塩、アルカリ、酸に耐性があります。 ほとんどのアルコールや炭化水素溶媒には溶けませんが、アルデヒド、ケトン、エステル、およびいくつかの塩素化炭化水素には簡単に溶けます。

ABS エンジニアリング プラスチックの欠点: 熱変形温度が低く、可燃性があり、耐候性が低い。

ABS素材の特性

●ABSの熱間変形温度は93～118℃で、焼鈍後は約10℃上昇可能。 ABS は、-40 ℃ でも若干の靭性を示し、-40 ～ 100 ℃ の温度範囲で使用できます。

●ある程度の耐衝撃性あり

●ほとんどの環境で使用できる優れた電気絶縁性

●良好な寸法安定性

● 耐水性、無機塩、アルカリおよび酸、耐溶剤性材料、ほとんどのアルコールおよび炭化水素溶剤に不溶性であり、氷酢酸や植物油に侵食されると応力亀裂が発生します。

●耐摩耗性

●優れた高温・低温性能と確かな高温耐性

●成形・加工の良さ

●密着性が高く、塗装や接着が容易

ABSワイヤーの制限事項

●耐候性が悪い

●アルデヒド、ケトン、エステル、一部の塩素化炭化水素に易溶

●可燃性

●食品関連の用途限定

●ABSはプラスチックの中でも曲げ強度、圧縮強度が劣る

●機械的性質は温度に大きく影響されます

●印刷時に臭いが発生する

ABS樹脂アプリケーション

ABS材料は経済的で実用的で、その最大の適用分野は自動車、電子機器、建材です。 自動車分野では、ダッシュボード、ボディ外装パネル、内装パネル、ステアリングホイール、遮音パネル、ドアロック、バンパー、ベンチレーションパイプなど多くの部品が使用されています。 さらに、ABS は、パッケージ、家具、スポーツおよびエンターテイメント製品、航空宇宙、家電、自動車、オートバイなどの分野でも広く使用されています。 また、エンジニアリング、教育、研究の場所もあります

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